西門子北京PLC模塊總代理
可以用大量附加電氣部件對驅動系統進行優化以滿足特定應用要求。組態和調試工作因預定義接口而被大大簡化。
無編碼器矢量控制的控制精度適合絕大多數應用，即，無需額外的實際轉速值編碼器。
但，SINAMICS G130 變頻調速柜配有編碼器評估單元，以適應由于工廠原因需要編碼器的應用場合。
控制單元、電源模板和其它有源 SINAMICS 部件之間的通訊通過 DRIVE-CliQ（變頻調速柜的內部接口）進行。通過具有各種預組裝電纜長度的 DRIVE-CLiQ 連接，可以快速形成一個完整的變頻器系統。
為了與過程控制系統通信，CU320-2 控制單元標配有 PROFIBUS 或 PROFINET 接口。該接口也可通過數字量和模擬量輸入和輸出進行擴展。為此，可使用 TM31 端子模塊和 TB30 端子擴展板。為了能夠通過 CANopen 或 EtherNet/IP 進行通信，也可安裝附加擴展板卡。
采用了新的 IGBT 的電力半導體技術和革新的冷卻方法，因而運行安靜，結構緊湊；
各模塊和功率部件可快速、方便地進行更換，從而確保較高的設備可用性?？筛鼡Q的部件都可快速、方便地更換。另外，通過“Spares On Web"因特網工具，可方便地查看具體訂單的備件
借助于一個標準通信接口以及多個模擬量和數字量接口，可方便地集成到自動化解決方案中。
使用配有圖形 LCD 和文本顯示屏的 AOP30 增強型操作面板或安裝有 STARTER 調試工具的 PC，可方便地進行調試和參數設置。
通過預置軟件功能，可更方便地根據具體設備調整變頻器。
所有組件（從具體部件到隨時可連接的機柜）在整個生產過程中都經過嚴格測試。這就保證了它們在安裝、調試和運行過程中具有*的功能可靠性。
變速驅動器適用于涉及運動、傳送、泵送或對固體、液體或氣體進行壓縮的所有應用。
主要應用包括：
泵和風機
壓縮機
擠出機和混合機
軋鋼機
SINAMICS G130 變頻調速柜內置單元為機器制造商和工廠建設者提供了一種模塊化傳動系統，可根據具體應用進行量身定制。
SINAMICS G130 變頻調速柜內置單元主要包括以下模塊化獨立組件：
電源模塊
控制器單元
它們可以分開，也可以組合進同一個裝置中。電源模板上有一個用于控制單元的插槽。
變頻裝置配有與控制單元相連的一根 DRIVE-CLiQ 通信電纜和一根 24 V 電源電纜。這些電纜經過預組裝，可用于安裝變頻裝置中的控制單元。如果這兩個單元分開安裝，那么必須訂購適當長度的電纜。
AOP30 增強型操作面板和數值型 BOP20 精簡操作面板可用于調試和本地操作。
通過端子排上或采用 PROFIBUS 或 PROFINET 的 CU320 2 控制單元上的預定義接口，可更方便地進行傳動裝置調試和控制。CU320 2 控制單元的接口可通過插入式 TB30 端子擴展板或 TM31 端子模塊等附加模塊加以補充。
如果與變頻器通信需要使用其它用戶接口，則必須提供外部 24 V 電源。
下面兩個圖可在組裝所需的變頻調速柜組件時提供幫助。第一個圖顯示了 SINAMICS G130 變頻調速柜的設計與具體組件。第二個圖是一個包含各個組件的判定和選型標準的流程圖
PROFIBUS DP進行通信
SIMATIC S7-300 通過通信處理器或通過配備集成 PROFIBUS DP 接口的 CPU 連接到 PROFIBUS DP 總線。通過帶有 PROFIBUS DP 主站/從站接口的 CPU,可構建一個高速的分布式自動化，并且使得操作大大簡化。
從用戶的角度來看，PROFIBUS DP 上的分布式I/O處理與集中式I/O處理沒有區別（相同的組態，編址及編程）。
出于性能原因，每條線路上連接的主站不得*過 2 個。
通過 PROFINET IO 進行通信
SIMATIC S7-300 通過通信處理器或通過配備集成 PROFINET 接口的 CPU 連接到 PROFINET IO 總線。通過帶有 PROFIBUS 接口的 CPU,可構建一個高速的分布式自動化，并且使得操作大大簡化。
在管材彎曲裝置中，使用彎頭積極改造圓料（管材、棒材、線材、導管等）。在這種情況下，彎頭圍繞彎輥或模具導引材料。通過彎頭的末端位置確定彎曲角度。彎曲半徑取決于模具，因此在機加工中無法改變。
彎曲程序通常由特殊程序在PC上生成。每個彎曲程序包括位置、角度和速度，使用操作面板選定壓力并下載到控制器。一管機器一般有3到5個定位軸，其定位軸通常是電動的，但用于大管徑的彎曲軸通常是液壓的
