西門子CPU模塊6ES7322-1HF01-4AA1原裝供應(yīng) 現(xiàn)貨

西門子CPU模塊6ES7322-1HF01-4AA1原裝供應(yīng) 現(xiàn)貨

　　在所設(shè)計(jì)的數(shù)控分度頭中，就是利用這一線性關(guān)系，用plc進(jìn)行電氣控制、編寫分度算法程序，控制脈沖信號(hào)的頻率和脈沖數(shù)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿對(duì)執(zhí)行工件進(jìn)行精確分度，并可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)分度、自動(dòng)分度等多種電氣控制。 
                
　　電氣控制方案為plc＋步進(jìn)電機(jī)及可細(xì)分驅(qū)動(dòng)器+數(shù)顯尺。plc選用中達(dá)機(jī)電dvp20eh00t，ac220伏供電20點(diǎn) 200hz晶體管輸出類型；根據(jù)分度精度要求考慮，選用可細(xì)分驅(qū)動(dòng)器及步進(jìn)電機(jī)，考慮分度時(shí)對(duì)工件的扭矩m=fr=fnr，計(jì)算出最大扭矩為27nm。按矩頻特性選取步進(jìn)電機(jī) ,選130byg350a型三相混合式步進(jìn)電機(jī)及配套細(xì)分驅(qū)動(dòng)器ms-3h130m。

        plc的i/o配置如附表所示。

　　該數(shù)控分度頭在徑向安裝數(shù)顯尺來(lái)控制徑向分度尺寸；由plc控制步進(jìn)電機(jī)軸向分度。操作人員啟動(dòng)電源 ,輸入分度數(shù)后,調(diào)整/分度開(kāi)關(guān)置于分度位置即可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)分度。在自動(dòng)分度中可實(shí)現(xiàn)分度機(jī)構(gòu)的松開(kāi)、上升、分度、下降、卡緊再松開(kāi)的順序控制。

3  分度算法

　　設(shè)總孔數(shù)為d2，總脈沖數(shù)d0，分度脈沖可計(jì)算為：d0/d2=d4+d5(余數(shù))。若d5=0時(shí)，步進(jìn)電機(jī)每轉(zhuǎn)動(dòng)一次,電機(jī)轉(zhuǎn)角控制脈沖均為d4。若d5≠0時(shí)，將d5與孔數(shù)的一半(d2/2=d8)進(jìn)行比較，若小于孔數(shù)的一半，步進(jìn)電機(jī)先按d4個(gè)脈沖分度，步進(jìn)電機(jī)每轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)分度角，余數(shù)d5累積一次，當(dāng)累積數(shù)大于d8時(shí)，步進(jìn)電機(jī)則按d4+1個(gè)脈沖分度一次，此時(shí)累積數(shù)減去d4+1脈沖的余數(shù)即d2-d5，然后再按d4個(gè)脈沖分度，依次類推直至分度完畢；若余數(shù)大于孔數(shù)的一半，步進(jìn)電機(jī)先按d4+1個(gè)脈沖分度，余數(shù)按d2-d5累積，當(dāng)累積數(shù)大于d8時(shí)，步進(jìn)電機(jī)則按d4個(gè)脈沖分度一次，此時(shí)累積數(shù)減去d4脈沖的余數(shù)d5，然后再按d4+1個(gè)脈沖分度，依次類推直至分度完畢。這樣的分度算法，使孔與孔之間的分度誤差始終小于一個(gè)脈沖當(dāng)量，可以實(shí)現(xiàn)在3600轉(zhuǎn)角誤差為0的分度精度要求。

4  結(jié)束語(yǔ)

　　　該大型數(shù)控分度頭應(yīng)用于1000mm～2000mm的軸承內(nèi)、外套的分度 。主要優(yōu)點(diǎn)為 ：

　　(1)分度精度高。驅(qū)動(dòng)器在最高細(xì)分10000工作狀態(tài)下，孔孔之間分度誤差可控制在7.3μm, 可以實(shí)現(xiàn)360°轉(zhuǎn)角誤差為0的分度精度要求，滿足了工件的分度要求。

　　(2) 工作效率高，分度速度快。選用的plc最高頻率為200hz，在自動(dòng)分度工作狀態(tài)下，50個(gè)孔的分度工作不足十分鐘即可完成。

　　(3)操作靈活、簡(jiǎn)便。該數(shù)控分度頭實(shí)現(xiàn)調(diào)整(不分度)、手動(dòng)或自動(dòng)分度等電氣操作。人工分度方式需要測(cè)量、畫線等費(fèi)工費(fèi)時(shí) ,由plc控制的步進(jìn)電機(jī)自動(dòng)分度方式只需輸入分度數(shù) ,即可實(shí)現(xiàn)分度的多種控制。
 
　　(4)該數(shù)控分度頭經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。投入使用后，較好地解決了以往大型軸承內(nèi)、外套的分度存在的問(wèn)題，提高了軸承產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。